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VDMA：塑料和橡膠機械如何為循環(huán)經(jīng)濟作出重要貢獻

通常，塑料被視為是問(wèn)題的制造者而非問(wèn)題的解決者，如海洋垃圾。然而，有關(guān)塑料制品的有益應用及其回收問(wèn)題，卻很難在公眾中得到討論。
實(shí)際上，很多情況下，塑料是一種可以循環(huán)利用的寶貴資源，但塑料回收的潛力尚未被完全開(kāi)發(fā)出來(lái)。另一方面，由回收塑料制成的塑料制品，也經(jīng)常面臨著(zhù)終端消費者的接受問(wèn)題。
2017年夏季，德國VDMA塑料和橡膠機械協(xié)會(huì )及其成員公司開(kāi)始將“塑料和橡膠機械如何為循環(huán)經(jīng)濟作出重要貢獻”議題納入議事日程。在Fakuma 2017展會(huì )期間，德國VDMA塑料和橡膠機械協(xié)會(huì )訪(fǎng)問(wèn)了 EREMA、克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫、威猛巴頓菲爾和住友德馬格等幾家設備制造商，詢(xún)問(wèn)了他們所采取的循環(huán)經(jīng)濟途徑，以及循環(huán)經(jīng)濟概念對他們的意義。
本著(zhù)Blue Competence這一可持續發(fā)展行動(dòng)倡議精神，塑料和橡膠機械的制造商們表達了對資源保護的重視。他們的目標是，不僅要認真處理好材料，還要為他們的客戶(hù)、加工商提供經(jīng)濟上具有吸引力的技術(shù)解決方案。
VDMA董事總經(jīng)理Thorsten Kühmann解釋說(shuō)：“在我們看來(lái)，循環(huán)經(jīng)濟已開(kāi)始在高效率的生產(chǎn)中得到體現，這不僅涉及到節省材料，還涉及到對能源的高效利用。在展示有助于循環(huán)經(jīng)濟取得成功的具體應用方面，Fakuma提供了很好的機會(huì )。通過(guò)展示，我們不僅要證明，哪些塑料已經(jīng)能夠得到回收利用，而且還要證明，今天高質(zhì)量的產(chǎn)品可以采用回收塑料來(lái)制造�！�
通過(guò)對話(huà)和整體協(xié)商來(lái)優(yōu)化工藝
EREMA 集團CEO Manfred Hackl表示：“我更喜歡將塑料行業(yè)的有效的回收經(jīng)濟比作是相互連接的齒輪。從產(chǎn)品設計開(kāi)始，直到生產(chǎn)結束，只有通過(guò)對話(huà)溝通，才有可能將回收整合到現有的工藝鏈中。因此，對于EREMA 集團而言，我們也不能放棄必要的主動(dòng)交流。作為EREMA的核心競爭力，擠出工藝既不能脫離于分揀或洗滌，也不能脫離于采用回收料制成想要的最終產(chǎn)品�！盚ackl認為，一些政治措施，如歐盟的循環(huán)經(jīng)濟一攬子計劃、品牌榜樣以及諸如Ellen MacArthur倡議等，是促使循環(huán)經(jīng)濟概念在塑料行業(yè)中得到重視的重要驅動(dòng)力。
在Fakuma展會(huì )中，EREMA重點(diǎn)展示了旨在提高回收材料質(zhì)量的技術(shù)，最新的進(jìn)展涉及改善過(guò)濾和氣味，以及對智能應用程序的補充。著(zhù)眼未來(lái)，EREMA將通過(guò)整體協(xié)商來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現塑料附加值的最大化。從最初的概念到工廠(chǎng)投入使用，EREMA將為需要訂制回收解決方案的客戶(hù)提供建議，為此，自動(dòng)化、工藝優(yōu)化和可追溯性將發(fā)揮日益重要的作用。
將回收料制成適合高端應用的高質(zhì)量再混料
Fakuma展會(huì )中，克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫展示了如何將回收的塑料廢棄物變成高端應用的再混料。所展示的樣機將聚乙烯、聚丙烯碎料回收物加工成再混料，這些碎料可以是填埋的廢料，也可以是均質(zhì)的DSD 廢料。
克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫雙螺桿擠出機產(chǎn)品管理負責人Carl-Philip Pöpel 介紹了這項新技術(shù)的優(yōu)勢：“迄今為止，將回收料制成配混料需要兩臺擠出設備，現在只需一步即可完成。我們取消了中間的再生料造粒步驟，這不僅降低了能源成本，還減少了熱影響，因為我們只對回收料進(jìn)行一次熔化。這就是為什么我們能夠為高端應用生產(chǎn)高質(zhì)量的再混料�！�
盡可能少地將資源投入到塑料加工循環(huán)中
在塑料行業(yè)中，回收與成功的循環(huán)經(jīng)濟同樣重要!通常，審視塑料制品的生產(chǎn)工藝至關(guān)重要，也很值得。注塑機制造商威猛巴頓菲爾的CEO Georg Tinschert表示：“作為機器制造商，我們將自身看作是整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟中的一部分。我們認為我們的主要貢獻是盡可能少地將資源投入到生產(chǎn)循環(huán)中，以確保在生產(chǎn)中盡可能多地節省原材料�！� 為了從技術(shù)上解決這些問(wèn)題，威猛巴頓菲爾在設備中應用了最先進(jìn)的驅動(dòng)技術(shù)。作為標配，電動(dòng)或伺服液壓技術(shù)確保了盡可能少地使用一次能源�！巴ㄟ^(guò)進(jìn)一步應用我們的智能控制技術(shù)，這種效果還可以得到增強，因為這項技術(shù)使得機器中釋放的制動(dòng)能得到了回收利用�！贝送�，威猛巴頓菲爾還提供有助于減少材料用量的技術(shù)，如制造薄壁部件的技術(shù)，或者用氣體取代部分塑料的氣輔注塑成型技術(shù)。
工藝穩定、廢料少且設備利用率高
注塑機制造商住友德馬格也明確表達了其在有效的驅動(dòng)技術(shù)和較低的材料用量方面作出的努力�！袄梦覀冃乱淮碾妱�(dòng)注塑機，我們達到了出色的能量平衡�！弊∮训埋R格執行委員會(huì )CEO Gerd Liebig解釋說(shuō)，“不僅如此，高精密的生產(chǎn)工藝還允許以較低的廢料生產(chǎn)出復雜的技術(shù)部件�！�
多年來(lái)，住友德馬格一直積極響應VDMA 的Blue Competence倡議�！拔覀冋J為，循環(huán)經(jīng)濟概念是實(shí)現更加可持續發(fā)展的很好動(dòng)力源。就整個(gè)價(jià)值鏈而言，我們的客戶(hù)及我們客戶(hù)的客戶(hù)，將生產(chǎn)過(guò)程納入到可持續性的討論中正變得日益重要�！盠iebig說(shuō)道，“作為設備供應商，我們還可以通過(guò)尋求客戶(hù)處理回收料的需求，來(lái)使我們的機器完美地適合于加工各種不同的材料，從而為改變塑料的形象提供幫助�！�
此外，住友德馬格還特別強調了提高設備利用率的重要性：較少的停機和維護，意味著(zhù)減少了對本地化服務(wù)的需求，這也有助于節省資源。

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